噴塑工藝的特點
簡化塗(tú)裝工藝,提高塗裝效率:在采用油(yóu)漆工藝塗裝時,需經噴(pēn)塗(tú)底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工(gōng)周期。而(ér)采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大(dà)大簡化了塗裝工序,縮短了(le)生產周期,當天就能出(chū)產品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置(zhì)自(zì)動塗裝機械和回收(shōu)循環係統,就能形成自動化生產,從(cóng)而節省了(le)能源(yuán)和(hé)資源,提高了生(shēng)產效率。







影(yǐng)響(xiǎng)靜電噴塗的因素——塗層(céng)厚度的(de)影響因(yīn)素
粉末(mò)粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值(zhí),粉末微粒尺寸增大,塗層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒(lì)度—般控製在80-200目。
噴粉(fěn)量:塗膜厚(hòu)度受噴粉量影(yǐng)響較大(dà)。靜電噴塗初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,噴塗後階段,隨噴粉量增大,粉末塗覆效(xiào)率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴(pēn)塗距離增大,膜厚減小,粉末塗覆(fù)效率降低(dī)。一般塗覆距離控製在100-250mm。

靜電噴塑是(shì)就是使霧化了的油漆微粒(lì)在直流高壓(yā)電場中帶上負電荷,再(zài)在靜(jìng)電場的作用下,定向(xiàng)地飛向帶(dài)正電荷的被噴塗表(biǎo)麵,沉積成一層均勻牢固的塗膜的方法。那麽靜電噴塑相比傳統的噴塑有(yǒu)什麽優勢嗎?
靜電(diàn)噴塑的優點:
1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去,所以能改善工人的勞動環境。
2、可以使噴漆工藝實現自動化,生產。
3、與其他(tā)噴(pēn)塗方法相比可大量節約漆(qī)料。
4、漆膜質量,包括塗(tú)層的光潔度、附(fù)著(zhe)力,均得到較大提高。

您好,歡迎蒞臨安徽(huī)国产麻豆MD传媒视频(guàn),歡迎谘詢...
![]() 觸(chù)屏版二維碼 |